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該儀器安裝于功率傳動軸之間，它和YCC7-TR型轉矩轉速功率測量儀及CZ型磁粉制動器（WZ型電渦流制動器）配合使用，可以測量各種發(fā)動機、電機、風機、壓縮機、液壓泵、齒輪箱等動力機械及傳動機械在0-6000轉/分范圍內(nèi)的轉矩轉速功率。其中YCC7-ZJ是通過磁電變換輸出具有相位差的二個電壓訊號的傳感器，TR型是帶打印，顯示的單片機式測量儀。YCC7-CZ型磁粉（電渦流）制動器激磁電流產(chǎn)生大小可調(diào)的阻尼力矩，為成套測功的理想加載器，YCC7-TR及YCC7-CZ（WZ）具體使用請閱相關說明書。本公司提供交鑰匙工程的成套測功系統(tǒng)。
二、工作原理：
轉矩傳感器主要由扭力軸、磁檢測器，轉筒及殼體等四部分組成。磁檢測器包括配對的兩組內(nèi)、外齒輪，*磁鋼和感應線圈。外齒輪安裝載扭力軸測量段的兩端；內(nèi)齒輪轉筒內(nèi),和外齒輪相對，*磁鋼緊接內(nèi)齒輪安裝在轉筒內(nèi)。*磁鋼，內(nèi)外齒輪構成環(huán)狀閉合磁路,感應線圈固定在殼體的兩端蓋內(nèi)。在驅動電機帶動下，內(nèi)齒輪隨同轉筒旋轉。
內(nèi)外齒輪是變位齒輪，并不齒合，齒頂六由工作氣隙，內(nèi)外齒輪的齒頂相對時氣隙zui窄，齒頂和齒槽相對時，氣隙zui寬。內(nèi)外齒輪在相對旋轉運動時，齒頂與齒槽交替相對，相對轉動一個齒位時,工作氣隙發(fā)生一個周期的變化,磁路的磁阻和磁通隨之相應作周期變化,因此線圈中感應出近似正弦波的電壓訊號,訊號電壓瞬時值的變化和內(nèi)外齒輪的相對位置的變化是*的。
如果兩組檢測器的齒輪的投影互相重合時、兩組電壓訊號的相位差為零。安裝時，兩只內(nèi)齒輪的投影是重合的。而扭力軸上的兩只外齒輪是按錯動半個齒安裝的。因此，兩個電壓訊號具有半個周期的相位差，即初始相位差為α0=180°。若齒輪為120齒，分度角為3°，相位差為180°時，相應外齒輪錯動1.5°。
當扭力軸受到扭矩作用時，產(chǎn)生扭角β，兩只外齒輪的錯位角變?yōu)?.5°±β兩個電壓訊號的相差角相應變?yōu)椋?alpha;=120 ×（1.5°±β）=180°±120β。
扭角和扭矩是成正比例的,因此扭角的變化和扭矩成正比,即相位差角的變化△α=α-α0=±120β=120K1M=KM 式中K1為相位差角和扭矩的比例系數(shù)，K=±120K1，“±”另表示轉動方向。
設扭力軸測量段的直徑為d，長度為L，扭力軸材料的剪切彈性模為G，則K1=32L/πdG?！?將傳感器的兩個電壓訊號輸入TR-1轉矩轉速功率測量儀，經(jīng)過儀表將電壓訊號進行放大、整形、檢相、變換成計數(shù)脈沖，然后計數(shù)和顯示，便可直接讀出扭矩和轉速的測量結果。
由于采用磁電轉換、相位差原理和數(shù)字顯示的轉矩轉速測量方法,因此能進行穩(wěn)定、可靠、快速、靈敏的高精度測量。它具有如下特點：
1.可以測量靜扭矩
當把扭矩臂固定于扭力軸的一端，鎖定另一端時，這時只要打開傳感器的驅動電機，可得到輸出信號，并能很方便地對傳感器進行靜態(tài)校準。當然，已經(jīng)過靜校的傳感器能對靜扭矩和低速下的扭矩進行精密測量了。
2.不用滑環(huán)
扭矩測量是由非接觸式磁電檢測器的輸出信號來實現(xiàn)的,所以本儀器可以測量其它儀器不可能測量到的高速轉矩。
3.精度高，穩(wěn)定性好
由于扭力軸是由具有優(yōu)良的彈性，滯后效應極小的合金材料制成，所以靈敏度高，殘余變形小，讀數(shù)穩(wěn)定、可靠。
4.操作簡單、方便
該儀器和TR-1相配合，可自動測量并直接讀出扭矩、轉速功率，設置數(shù)據(jù)存儲后每次開機即可直接測量。
三、主要參數(shù)：
1、傳感器適用于環(huán)境溫度0-55℃，以及相對溫度不過90%的條件下工作。
2、傳感器適用的轉速范圍及聯(lián)軸節(jié)重量（詳細情況請咨詢）
參數(shù)包含額定轉矩（N·M），轉速范圍（轉/分） 單只連軸節(jié)重量（<=kg）
3、傳感器所需聯(lián)軸節(jié)、墊塊、測試平板等根據(jù)用戶需求，本公司可代為加工。
4、系統(tǒng)總誤差：
?。?）靜標精度:在標定傳感器系數(shù)的相同環(huán)境溫度下（不相同時按溫度系數(shù)修正），靜標定誤差應不過±0.2%。
（2）在額定轉速范圍內(nèi)，套筒固定在任意位置時，不同轉速下扭矩測量讀數(shù)變化應不大于±0.2%。
?。?）傳感器轉軸轉動,中間套筒在不同位置時,讀數(shù)誤差應不過±0.2%;或者中間套筒轉動（啟動驅動電機），軸在不同位置時，讀數(shù)誤差應不過±0.2%。
5、測量精度:傳感器與TR-1配合,其測量誤差不過±0.5%。
6、允許測量的zui大扭矩：120%額定值。
7、輸出電壓信號幅度：不小于0.7V有效值。
轉矩轉速功率測量儀
轉矩轉速測量儀以磁粉制動器（電渦流制動器）作阻尼負載，以拉壓傳感器、光電（或磁電）轉速傳感器作檢測元件，可以采集動力機械的轉矩、轉速、功率。該儀器以數(shù)碼管顯示采集結果，備有RS232（或定制半雙工RS485）標準串行接口，實現(xiàn)與通信。
一、指標
1．轉矩采集范圍：0~50000Nm （由拉壓傳感器的量程確定）
2．轉速采集范圍：2~20000r/min。
3．轉矩采集誤差：小于0.1%
4．轉速采集誤差：小于0.05%。
5．采樣周期：1秒
6．消耗功率：小于10w
二、面板介紹
前面板配置了“參數(shù)”、“+”、“-”三只按鍵， “參數(shù)”鍵用于選擇系統(tǒng)所需的參數(shù)及參數(shù)的存儲；“+”、“-”鍵用于修改系統(tǒng)參數(shù)。
三、工作原理
動力的轉矩等于力臂的長度乘以力傳感器所受的力；
動力的轉速對應與轉速傳感器輸出的脈沖數(shù)。
四、系統(tǒng)設置
該系統(tǒng)需設置如下參數(shù)：
1.轉矩量程 2.轉速傳感器齒數(shù) 3.串口通信地址
“參數(shù)”鍵為多功能鍵，用于設置3個系統(tǒng)參數(shù)。
儀器上電時，顯示“轉矩量程”、“ 轉速傳感器齒數(shù)”、“ 串口通信地址”。用于檢查參數(shù)是否正確。
按一下“參數(shù)”鍵，系統(tǒng)進入?yún)?shù)設置狀態(tài)，此時，在功率顯示窗口顯示 F1，再按一次“參數(shù)”鍵，顯示 F2， 一直顯示到 F3, F1－F3分別對應于如上3個參數(shù)。當顯示 F3時，若再按一下“參數(shù)”鍵，此時，在功率顯示窗口顯示“―————”，系統(tǒng)將上面3個參數(shù)存儲（掉電不丟失），然后，自動回到工作狀態(tài)。
具體說明：
（1） 轉矩量程 F1
用于設定轉矩的量程，該值為轉矩傳感器的量程值。
按一下“參數(shù)”鍵，顯示F1，用“＋” 、“－” 鍵可改變設定值，其值為1、2、5……10000、20000、50000。
（2） 轉速傳感器齒數(shù) F2
用于設置轉速傳感器的齒數(shù)（齒數(shù)范圍為：1~250），用“＋” 、“－” 鍵可改變設定值。
（3） 串口通信地址 F3
用于設置本機的通信地址，用“＋” 、“－” 鍵可改變設定，范圍為0～20。當不與通信時，可不設置此參數(shù)。
五、傳感器的連接
（1） 力傳感器的信號線連接為：
端子1：屏蔽 端子2：0V 端子3：信號2 端子4：信號1 端子5：12V
（2） 轉速傳感器的信號線連接為：
端子6：0v 端子7：信號 端子8：+12v
六、 外設的連接
該儀器提供RS232串行接口，可與進行通信。串行通信電纜連接如下：
七、注意事項
（1） 正確設置“轉矩量程 F1”、 “傳感器齒數(shù) F2”，否則采集結果將會錯誤。
（2） 儀器采集前預熱10分鐘。
（3） 轉矩值的正或負表示動力的旋轉方向。
（4） 顯示窗口顯示“E”或“-E”時表示采集值出顯示范圍
集團
| 轉矩轉速傳感器/可配相應轉矩轉速功率測量儀（轉矩100.NM）YCC7-ZJ
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